A fabricação de couro abrange diversas atividades distintas: a transformação da pele em couro, o preparo da superfície e a confecção do produto final. Essas etapas podem ocorrer em instalações diferentes. Para um comprador que busca cintos, bolsas ou carteiras, saber quem é responsável por cada etapa facilita a verificação das especificações e das alegações do fornecedor.
Da pele crua ao couro curtido
Uma pele crua precisa ser preparada e curtida antes de se tornar couro. A preparação pode incluir a limpeza e remoção de tecidos ou pelos indesejados, seguida de operações adequadas ao método de curtimento pretendido. O curtimento estabiliza o material. Os sistemas de curtimento vegetal, ao cromo e outros utilizam processos diferentes; uma única receita não descreve todos os artigos de couro.
Este é um esboço geral do processo, não um procedimento operacional. A seleção de produtos químicos, o controle do processo e o gerenciamento ambiental são de responsabilidade da instalação qualificada que realiza o trabalho. Os compradores devem perguntar qual curtume fornece o material e quais comprovantes de fornecimento estão disponíveis para o pedido.
Divisão e controle de espessura
O couro pode ser dividido em uma camada com a flor original e camadas inferiores separadas. A superfície original da flor está na parte externa do couro; não é a camada inferior. O couro de flor integral conserva essa flor original. Uma camada inferior separada não se torna couro de flor integral simplesmente porque recebe um revestimento texturizado.
As operações de divisão, corte e outros controles de espessura dependem do processo de produção e da aplicação final. Informe a espessura final e a tolerância necessárias para o artigo proposto e, em seguida, verifique com o fornecedor. A espessura de uma amostra de couro solto também difere da espessura total de um produto forrado ou reforçado.
Trabalho pós-curtimento e fase de formação da crosta
O processamento subsequente pode incluir recurtimento, tingimento, engraxamento, secagem e condicionamento mecânico. A sequência e as configurações variam de acordo com o artigo. Seu objetivo é desenvolver a cor e o toque desejados antes ou durante as operações de acabamento posteriores.
O couro crust já foi curtido e levado a um estágio de secagem antes do acabamento final. Pode ser tingido ou não. O glossário do Leather Working Group fornece a terminologia para esses materiais intermediários e acabados. Um pedido de couro crust deve descrever o que já foi feito e as especificações de acabamento restantes.
O que faz o acabamento em couro
O acabamento desenvolve a aparência e o toque da superfície conforme especificado. Dependendo do artigo, pode incluir aplicação de cor, revestimentos, estampagem, polimento ou outras operações superficiais e mecânicas. Um artigo com acabamento fosco e aparência natural e um artigo com acabamento brilhante e patenteado requerem especificações diferentes.
A expressão "grão integral" não significa ausência total de acabamento. Refere-se à preservação da textura natural da pele. Da mesma forma, o termo "relevo" descreve um tratamento superficial, e não comprova a origem animal ou a camada de couro. Os compradores precisam da declaração do material base, bem como do padrão de aparência final.
Onde a ProPelli se encaixa nesse processo
A ProPelli é a unidade de acabamento de couro da Hoplok no Camboja. Ela recebe couro curtido de curtumes parceiros e se especializa em couro para cintos e outros acabamentos em couro. Não é um curtume propriamente dito. Sua área total confirmada é de 5,000 metros quadrados e possui a certificação LWG Gold.
A classificação da instalação deve ser entendida dentro do seu escopo. Ela não substitui a declaração de composição ou os testes do produto acabado para um pedido específico. Discuta as opções de fornecimento e acabamento disponíveis através do serviço de fornecimento de materiais e acabamento da Hoplok.
A fabricação de produtos acabados começa com o modelo do produto.
| Estágio do produto | Decisões típicas | Aprovação do comprador |
|---|---|---|
| Planejamento de padrões e materiais | Dimensões do painel, orientação de corte e área útil | Limites de desenho, material e aparência |
| Preparação de componentes | Corte, desbaste e reforço onde necessário. | Detalhes de espessura e construção |
| Montagem | Costura, adesão, forro e fixação de ferragens | Protótipo completo |
| Acabamento e inspeção | Bordas, aparência final, dimensões e embalagem. | Requisitos de qualidade e embalagem acordados |
Um cinto, uma bolsa e uma carteira exigem diferentes tipos de couro. Painéis grandes de bolsas precisam de áreas correspondentes; um cinto precisa de comprimentos de alça adequados; uma carteira requer controle preciso nas dobras. Portanto, a fábrica deve avaliar a adequação do material ao molde final.
Documentos que conectam a cadeia de suprimentos
Guarde junto com o pedido a referência do artigo sobre o material, a composição, a especificação do acabamento, a amostra aprovada e os comprovativos dos testes necessários. Pergunte qual unidade realiza o curtimento, o acabamento e a montagem. Registre qualquer substituição de material proposta antes da produção para que a aprovação possa ser analisada.
Para uma consulta sobre a Hoplok, forneça o desenho do produto, a quantidade, as referências de cor e de alça, o destino e os requisitos de qualidade. A fabricação de serviço completo conecta o desenvolvimento à montagem do produto. Uma clara atribuição de responsabilidades é mais útil do que chamar cada etapa de operação de curtume.
